Compactage du béton et du béton polymère
Nos tables vibrantes pour le compactage du béton et du béton polymère sont adaptées à la production d’éléments en béton. Une table vibrante permet de compacter la masse de manière uniforme et d’obtenir ainsi un résultat reproductible. Cela s’applique également au compactage du béton polymère (coulée minérale à base de résine synthétique) pour les bancs et les supports de machines.
Nous serons heureux de vous conseiller en détail sur le sujet des tables vibrantes pour le compactage du béton et du béton polymère et de vous proposer une solution adaptée à vos besoins. Veuillez nous contacter !
- Compactage du béton
- Béton polymère - Coulée minérale
- Possibilités
Afin d’obtenir un produit uniforme avec une qualité de surface élevée lors de la production d’éléments en béton, il est nécessaire de compacter la masse liquide aussi uniformément que possible. Lors du remplissage du moule, une répartition irrégulière du béton et la formation de bulles d’air et d’inclusions d’air peuvent facilement se produire.
Application
Afin d’égaliser la masse liquide, de la compacter et de dissoudre les poches d’air, il est nécessaire de soumettre l’ensemble du moule à des vibrations à haute fréquence. Le mieux est de le faire sur une table vibrante sur laquelle le moule est fermement fixé.
En fonction de la consistance et du temps de durcissement de la masse à couler, il peut être nécessaire de démarrer les vibrations pendant le remplissage ou seulement après la fin du processus de coulée.
L’utilisation d’une table vibrante est recommandée pour le compactage du béton polymère (fonte minérale), par exemple pour les lits et les supports de machine. Il en va de même pour tous les autres composants qui sont constitués d’un moulage polymère à base de résine synthétique.
Application
Afin d’obtenir un produit uniforme dans la production de composants polymères, il est nécessaire de compacter uniformément la masse liquide.
Lors du remplissage du moule, une répartition irrégulière de la résine réactive (résine) et des composants solides peut facilement se produire. La formation de bulles d’air et d’inclusions d’air peut également se produire. Afin d’égaliser et de comprimer la masse coulée de résine et de composants solides et de dissoudre les inclusions d’air, il est nécessaire de soumettre l’ensemble du moule à des vibrations à haute fréquence. Cette opération s’effectue commodément sur une table vibrante sur laquelle le moule est fermement fixé.
En fonction de la consistance et du temps de durcissement de la masse à couler, il peut être nécessaire de démarrer les vibrations pendant le remplissage ou seulement après la fin du processus de coulée.
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