Entraînements vibratoires pneumatiques
Vibrateurs à rouleaux
Les vibrateurs à rouleaux sont basés sur le même principe de fonctionnement que la série des vibrateurs à billes. Les vibrateurs à rouleaux utilisent un rouleau au lieu d’une bille pour générer la vibration à haute fréquence. Cela permet d’obtenir une force centrifuge plus élevée et donc des vibrations plus fortes.
- Description
- Données sur les performances
- Dimensions
- Fiches techniques
Les vibrateurs à rouleaux de la série OR/BR appartiennent à la classe des vibrateurs à entraînement pneumatique. Ils utilisent un rouleau soufflé par de l’air comprimé pour générer un déséquilibre. Les vibrateurs à rouleaux sont utilisés pour diverses tâches, notamment dans les domaines de la manutention, du stockage et du transport de matériaux en vrac, ainsi que dans l’automatisation industrielle.
- Soutenir le flux de matériel
- Dépistage
- Compactage
- Triage
- Desserrer
- Transport
- Nettoyage à l’aide de vibrations
Les vibrateurs à rouleaux peuvent être utilisés, par exemple, dans l’industrie alimentaire et pharmaceutique, sur de petites trémies, des conteneurs, des classificateurs ou des installations de criblage. Ils sont idéaux pour maintenir le flux de matériaux dans les zones confinées du processus de production.
Le boîtier du vibrateur à rouleaux est fabriqué en alliage d’aluminium et protégé contre la corrosion par un revêtement anodisé. Un chemin de roulement durci est pressé à l’intérieur du boîtier. Un rouleau se déplace dans ce chemin de roulement, sur lequel on souffle de l’air comprimé. En raison du mouvement excentrique dans la trajectoire circulaire, le rouleau génère un fort déséquilibre. Celle-ci est transmise par le boîtier sous forme de vibration à l’élément sur lequel le vibreur à rouleaux est fixé. Le boîtier est complètement fermé afin qu’aucune saleté ne puisse pénétrer et endommager le vibrateur à rouleaux.
Les vibrateurs pneumatiques à rouleaux développent des forces centrifuges élevées et fonctionnent de manière fiable dans presque toutes les positions de montage. La bague trempée est durable, mais il faut la protéger en ajoutant de l’huile à l’air comprimé (en utilisant un lubrificateur à brouillard) pour éviter une usure prématurée. Cela permet d’utiliser un codeur à rouleaux sans pratiquement aucune maintenance et en fait le premier choix pour une large gamme d’applications où des vibrations particulièrement fortes sont importantes.
Nos vibrateurs pneumatiques à rouleaux développent des forces centrifuges très élevées, ne nécessitent pratiquement aucun entretien et sont disponibles en quatre tailles différentes. Il est également possible d’utiliser nos vibrateurs à billes ou nos vibrateurs à turbine sans entretien.
Domaine d’application
Les vibrateurs pneumatiques à rouleaux conviennent aux applications suivantes :
- Entraînement vibratoire pour petites tables vibrantes, goulottes ou cribles
- Prévention de l’accumulation sur les parois des bunkers, trémies, conteneurs et silos.
- Aide à la vidange des conteneurs de produits en vrac
- Maintenir le flux de matériaux et débloquer les bourrages de produits en vrac.
Vibration
La vibration est générée au moyen d’un rouleau guidé dans une trajectoire circulaire durcie et soufflée à l’air comprimé. Les vibrateurs à rouleaux génèrent une vibration circulaire.
Pression/température
Les vibrateurs fonctionnent avec de l’air comprimé jusqu’à 6 bars. En réduisant l’alimentation en air (2-6 bar), la fréquence et la force de la vibration peuvent être augmentées/diminuées.
La température de fonctionnement standard est de -20°C à un maximum de +200°.
Une vanne à 2/2 voies et de l’air comprimé filtré sont nécessaires pour le fonctionnement. Les vibrateurs à rouleaux doivent être utilisés avec de l’air comprimé lubrifié pour atteindre leur durée de vie maximale.
Protection/Sécurité
Le silencieux fermé assure un fonctionnement silencieux, et il existe également une protection contre les explosions conformément à la spécification ATEX suivante :
- Zone 21 II 2D c T95°C/135°C/200°C/210°C
- Zone 1 II 2G c T5/T4/T3/T2
Drehzahl u/min | Kraft kn | Luftverbrauch l/min | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2 bar | 4 bar | 6 bar | 2 bar | 4 bar | 6 bar | 2 bar | 4 bar | 6 bar | |
OR50 | 21.000 | 25.000 | 29.500 | 1,84 | 2,76 | 3,48 | 78 | 144 | 204 |
OR65 | 19.000 | 22.000 | 26.000 | 2,31 | 4,31 | 5,42 | 100 | 198 | 296 |
OR80 | 14.000 | 16.000 | 21.500 | 3,36 | 5,76 | 6,12 | 122 | 255 | 378 |
OR100 | 6.750 | 9.750 | 11.000 | 2,84 | 5,93 | 7,68 | 132 | 284 | 412 |

Typ | A | B | C | D | E | F | X-Y |
---|---|---|---|---|---|---|---|
OR50 | 50 | 86 | 68 | 12 | 30 | 7 | 1/8″ |
OR65 | 65 | 113 | 90 | 16 | 36 | 9 | 1/4″ |
OR80 | 80 | 128 | 104 | 16 | 40 | 9 | 1/4″ |
OR100 | 100 | 160 | 130 | 20 | 52 | 11 | 3/8″ |
