Informations techniques
Les tables vibrantes et les systèmes de tables vibrantes sont constitués de divers composants tels que les entraînements et les commandes. Vous trouverez ici des informations techniques générales, un bref résumé des composants et une explication des principes théoriques de fonctionnement.
- Conducteurs
- Modes de vibration
Pour générer la vibration souhaitée du plateau de la table vibrante, des entraînements électriques ou pneumatiques sont disponibles, qui peuvent être adaptés individuellement pour générer la vibration en fonction de l’application.
On distingue essentiellement deux types d’entraînement qui sont disponibles pour générer le mouvement souhaité. En plus des vibrateurs à piston, qui génèrent généralement une vibration linéaire, l’utilisation de moteurs à balourd s’est avérée efficace pour générer des vibrations. À l’aide des entraînements à balourd, il est possible de générer des vibrations linéaires et radiales, en fonction de la disposition. Par rapport aux vibrateurs à piston, les vibrateurs à balourd ont une limite de puissance beaucoup plus élevée, ce qui favorise leur utilisation dans des applications lourdes et de grande envergure.
Les éléments suivants sont déterminants pour le choix du système d’entraînement :
- les exigences de base de l’application (par exemple, le compactage du béton ou des matériaux en vrac, la table d’essai des composants)
- les conditions de fonctionnement (telles que la classification ATEX)
- les conditions générales (par exemple, la disponibilité de l’air pour l’utilisation d’un actionneur pneumatique).
Fondamentalement, l’utilisation des entraînements pneumatiques est limitée par la masse en mouvement. Les entraînements pneumatiques sont utilisés dans les zones à faible masse ; ici, il faut tenir compte de la masse, y compris de la plaque de la table vibrante. Cela est dû à la densité de puissance nettement inférieure des moteurs vibrants pneumatiques par rapport aux entraînements électriques. Grâce à leur densité de puissance élevée, les moteurs vibrants électriques couvrent une plus large gamme d’applications.
Des informations techniques générales sont disponibles dans notre portefeuille de produits destinés à être utilisés sur des tables vibrantes ou des systèmes vibrants :
Dans la technologie des vibrations, différents entraînements peuvent être utilisés pour générer différents types de vibrations. Fondamentalement, on distingue deux types de vibrations utilisées dans la technologie des vibrations :
Mouvement circulaire du plateau de la table vibrante
Les vibrations circulaires sont générées en utilisant des moteurs à balourd individuels, les configurations dans lesquelles une disposition opposée des entraînements à balourd est nécessaire (par exemple, pour générer une vibration linéaire) ne sont pas utilisées ici. Les entraînements génèrent une vibration périodique, généralement de moyenne à haute fréquence, sinusoïdale et de faible amplitude. L’utilisation d’une oscillation sinusoïdale permet de réaliser des systèmes de convoyage, des systèmes de criblage ainsi que des systèmes de compactage de certaines substances.
Mouvement linéaire du plateau de la table vibrante
La vibration linéaire est principalement utilisée dans les techniques de transport et de compactage. À l’aide d’entraînements appropriés, cette forme de vibration est utilisée pour le transport ou le compactage ciblé de matériaux en vrac. Par exemple, des vibrateurs à piston pneumatiques ou des moteurs électriques à balourd sont utilisés comme entraînements.
En cas d’utilisation de moteurs à balourds rotatifs, un mouvement linéaire du plateau de la table vibrante est obtenu en montant au moins deux moteurs à balourds par paire. Ces derniers fonctionnent dans des directions opposées. Les forces de déséquilibre générées par les deux moteurs s’additionnent perpendiculairement au plan de montage. Dans l’avion, les forces s’équilibrent grâce à la contre-rotation des moteurs. Il en résulte un mouvement purement linéaire de la plaque.
Ce principe de fonctionnement est également utilisé pour des vibrations ciblées et dirigées, par exemple dans les systèmes de convoyage en auge, en tuyau ou en spirale. Il peut également être utilisé pour spécifier la direction de la contrainte lors des essais de composants.
